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D/DG型卧式锅炉给水多级泵

型号:D/DG型卧式锅炉给水多级泵

产品时间:2020/5/4 9:52:24

简要描述:

D/DG型卧式锅炉给水多级泵系卧式单吸多级分段式离心泵,采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型,具有效率高、性能范围广、运转安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。 产品可供输送不含固体颗粒(磨料)、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。 泵进口允许压力小于0.6MPa。

相关产品
详细介绍

型号意义
D/DG型卧式锅炉给水多级泵号意义

 

 

产品简介
D/DG型卧式锅炉给水多级泵系卧式单吸多级分段式离心泵,采用了水力模型,具有效率高、性能范围广、运转安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。
产品可供输送不含固体颗粒(磨料)、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。 泵进口允许压力小于0.6MPa。
1、水力模型先进,效率高,性能范围广。
2、泵运行平稳,噪音低。
3、轴封采用软填料密封或机械密封,密封安全可靠、结构简单,维修方便快捷。
4、轴为全封结构,确保了不与介质接触,不锈蚀,使用寿命长。
D/DG型卧式锅炉给水多级泵一般水平吸入,垂直向上吐出;用于是油田注水时,泵进出口均垂直向上。 DG 型多级泵出、入口均垂直向上。
D/DG型卧式锅炉给水多级泵水封水来源于泵内的压力水。 D/DG型卧式锅炉给水多级泵水封水来源于外部供水。

D/DG型卧式多级泵是卧式单吸多级节段式离心泵。
供输送清水(含杂质量小于 1% ,颗粒度小于 0.1mm)或物理化学性质类似于水的其它液体。
D/DG型卧式多级泵输送介质温度小于80℃,适用于矿山排水、油田注水、工厂和城市给排水等场合。
油田注水泵根据介质的腐蚀性,泵采用不同的材质。
D/DG型卧式多级离心泵输送介质温度小于 105℃ ,适用于各种锅炉给水。

 

 

结构说明
D/DG型卧式锅炉给水多级泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成:
1、D/DG型卧式锅炉给水多级泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成,有拉紧螺栓将各段夹紧,构成工作室。
2、D/DG型卧式锅炉给水多级泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。
3、D/DG型卧式锅炉给水多级泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成,轴承用油脂或稀油润滑。
4、D/DG型卧式锅炉给水多级泵轴封采用软填料密封,主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。
5、D/DG型卧式锅炉给水多级泵转动泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。

 

 

结构示意图

D/DG型卧式锅炉给水多级泵结构说明
D/DG型卧式锅炉给水多级泵结构说明
D/DG型卧式锅炉给水多级泵结构说明
1
进水段
2
出水段
3
中段
4
导叶
5
叶轮
6
尾盖
7
密封环
8
导叶套
9
平衡环
10
平衡盘
11
填料环
12
13
轴套甲
14
轴套乙
15
左轴承部件
16
右轴承部件
17
轴承档套
18
拉紧螺栓
19
填料压盖

 

 

性能参数

型号
转速n
流量Q
扬程H
效率η
功率(kw)
必需汽蚀余量(NPSH)r
(r/min)
(m3/h)
(L/s)
(m)
(%)
轴功率
电机功率
(m)
DG6-25×3
2950
6.3
1.75
75
45
2.86
5.5
2
DG6-25×4
2950
6.3
1.75
100
45
3.81
7.5
2
DG6-25×5
2950
6.3
1.75
125
45
4.77
7.5
2
DG6-25×6
2950
6.3
1.75
150
45
5.72
11
2
DG6-25×7
2950
6.3
1.75
175
45
6.67
11
2
DG6-25×8
2950
6.3
1.75
200
45
7.63
15
2
DG6-25×9
2950
6.3
1.75
225
45
8.52
15
2
DG6-25×10
2950
6.3
1.75
250
45
9.53
18.5
2
DG6-25×11
2950
6.3
1.75
275
45
10.5
18.5
2
DG6-25×12
2950
6.3
1.75
300
45
11.44
18.5
2
型号
转速n
流量Q
扬程H
效率η
功率(kw)
必需汽蚀余量(NPSH)r
(r/min)
(m3/h)
(L/s)
(m)
(%)
轴功率
电机功率
(m)
DG12-25×3
2950
12.5
3.47
75
54
4.73
7.5
2
DG12-25×4
2950
12.5
3.47
100
54
6.3
11
2
DG12-25×5
2950
12.5
3.47
125
54
7.88
11
2
DG12-25×6
2950
12.5
3.47
150
54
9.46
15
2
DG12-25×7
2950
12.5
3.47
175
54
11
15
2
DG12-25×8
2950
12.5
3.47
200
54
12.51
18.5
2
DG12-25×9
2950
12.5
3.47
225
54
14.18
18.5
2
DG12-25×10
2950
12.5
3.47
250
54
15.76
22
2
DG12-25×11
2950
12.5
3.47
275
54
17.34
22
2
DG12-25×12
2950
12.5
3.47
300
54
18.9
30
2
型号
转速n
流量Q
扬程H
效率η
功率(kw)
必需汽蚀余量(NPSH)r
(r/min)
(m3/h)
(L/s)
(m)
(%)
轴功率
电机功率
(m)
DG25-30×3
2950
25
6.94
90
62
9.88
15
2
DG25-30×4
2950
25
6.94
120
62
13.1
18.5
2
DG25-30×5
2950
25
6.94
150
62
16.47
22
2
DG25-30×6
2950
25
6.94
180
62
19.77
30
2
DG25-30×7
2950
25
6.94
210
62
23.1
30
2
DG25-30×8
2950
25
6.94
240
62
26.4
37
2
DG25-30×9
2950
25
6.94
270
62
29.65
37
2
DG25-30×10
2950
25
6.94
300
62
32.9
4.5
2
型号
转速n
流量Q
扬程H
效率η
功率(kw)
必需汽蚀余量(NPSH)r
(r/min)
(m3/h)
(L/s)
(m)
(%)
轴功率
电机功率
(m)
DG46-30×3
2950
46
12.8
90
70
16.11
22
3
DG46-30×4
2950
46
12.8
120
70
21.48
30
3
DG46-30×5
2950
46
12.8
150
70
26.85
37
3
DG46-30×6
2950
46
12.8
180
70
32.21
37
3
DG46-30×7
2950
46
12.8
210
70
37.58
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3
DG46-30×8
2950
46
12.8
240
70
42.95
55
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DG46-30×9
2950
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270
70
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55
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DG46-30×10
2950
46
12.8
300
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53.69
75
3
型号
转速n
流量Q
扬程H
效率η
功率(kw)
必需汽蚀余量(NPSH)r
(r/min)
(m3/h)
(L/s)
(m)
(%)
轴功率
电机功率
(m)
DG46-50×3
2950
46
12.8
150
63
29.83
37
3
DG46-50×4
2950
46
12.8
200
63
39.77
45
3
DG46-50×5
2950
46
12.8
250
63
49.71
55
2.8
DG46-50×6
2950
46
12.8
300
63
59.65
75
2.8
DG46-50×7
2950
46
12.8
350
63
69.6
90
2.8
DG46-50×8
2950
46
12.8
400
63
79.54
90
2.8
DG46-50×9
2950
46
12.8
450
63
89.48
110
2.8
DG46-50×10
2950
46
12.8
500
63
99.42
110
2.8
DG46-50×11
2950
46
12.8
550
63
109.36
132
2.8
DG46-50×12
2950
46
12.8
600
63
119.3
132
2.8

 

 

 

安装尺寸

D/DG型卧式锅炉给水多级泵安装尺寸
D/DG型卧式锅炉给水多级泵安装尺寸
D/DG型卧式锅炉给水多级泵安装尺寸
型号
A
B
C
E
F
L
I
M
N
O
H
J
b
K
P
Q
n-φd
DG6-25×3
1175
885
600
145
192
250
180
265
135
210
230
440
170
413
390
390
4-φ24
DG6-25×4
1225
985
650
195
142
250
230
265
135
210
230
400
170
413
390
390
4-φ24
DG6-25×5
1275
985
650
195
192
250
280
265
135
210
230
400
170
413
390
390
4-φ24
DG6-25×6
1450
1205
785
245
141
250
330
265
165
255
240
410
170
465
435
435
4-φ24
DG6-25×7
1500
1205
785
245
191
250
380
265
165
255
240
410
170
465
435
435
4-φ24
DG6-25×8
1550
1305
835
295
141
250
430
265
165
255
240
410
170
465
435
435
4-φ24
DG6-25×9
1600
1305
835
295
191
250
480
265
165
255
240
410
170
465
435
435
4-φ24
DG6-25×10
1695
1500
935
370
91
250
530
265
165
255
240
410
170
465
435
435
4-φ24
DG6-25×11
1745
1500
935
370
141
250
580
265
165
255
240
410
170
465
435
435
4-φ24
DG6-25×12
1795
1500
935
370
191
250
630
265
165
255
240
410
170
465
435
435
4-φ24
型号
A
B
C
E
F
L
I
M
N
O
H
J
b
K
P
Q
n-φd
DG12-25×3
1175
874
600
140
180
250
180
265
135
210
230
400
170
413
395
295
4-φ25
DG12-25×4
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165
183
250
230
265
165
255
240
410
170
465
430
430
4-φ25
DG12-25×5
1400
1090
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190
183
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165
255
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170
465
430
430
4-φ25
DG12-25×6
1450
1140
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232
183
250
330
265
165
255
240
410
170
465
430
430
4-φ25
DG12-25×7
1500
1190
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242
183
250
380
265
165
255
240
410
170
465
430
430
4-φ25
DG12-25×8
1595
1284
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430
265
165
255
240
410
170
465
430
430
4-φ25
DG12-25×9
1645
1334
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294
183
250
840
265
165
255
240
410
170
465
430
430
4-φ25
DG12-25×10
1720
1397
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327
172
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285
260
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170
510
400
460
4-φ25
DG12-25×11
1770
1447
900
347
172
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580
265
180
285
260
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170
510
400
460
4-φ25
DG12-25×12
1925
1571
980
371
176
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633
265
200
310
260
450
170
555
400
500
4-φ25
型号
A
B
C
E
F
L
I
M
N
O
H
J
b
K
P
Q
n-φd
DG25-30×3
1450
1110
760
185
227
285
230
330
165
255
250
460
210
475
460
460
4-φ30
DG25-30×4
1560
1219
850
204
228
285
295
330
165
255
250
460
210
475
460
460
4-φ30
DG25-30×5
1650
1297
880
237
228
285
360
330
180
285
260
470
210
510
460
460
4-φ30
DG25-30×6
1825
1432
970
262
225
285
425
330
200
310
280
490
210
555
460
505
4-φ30
DG25-30×7
1885
1497
1000
297
225
285
490
330
200
310
280
490
210
555
460
505
4-φ30
DG25-30×8
1950
1562
1030
332
225
285
555
330
200
310
280
490
210
555
460
505
4-φ30
DG25-30×9
2015
1627
1080
347
225
285
620
330
200
310
280
490
210
555
460
505
4-φ30
DG25-30×10
2150
1728
1120
398
222
285
685
330
225
345
305
515
210
610
540
460
4-φ30
型号
A
B
C
E
F
L
I
M
N
O
H
J
b
K
P
Q
n-φd
DG46-30×3
1520
1167
845
130
228
285
230
330
180
285
260
470
210
510
460
460
4-φ30
DG46-30×4
1690
1302
850
242
225
285
295
330
200
310
280
490
210
555
460
505
4-φ30
DG46-30×5
1755
1367
910
247
225
285
360
330
200
310
280
490
210
555
460
505
4-φ30
DG46-30×6
1820
1432
935
287
225
285
425
330
200
310
280
490
210
555
460
505
4-φ30
DG46-30×7
1925
1532
1010
302
223
285
490
330
225
345
305
515
210
610
460
545
4-φ30
DG46-30×8
2105
1694
1110
349
221
285
555
330
250
385
330
540
210
655
460
594
4-φ30
DG46-30×9
2170
1759
1140
384
221
285
620
330
250
385
330
540
210
655
460
594
4-φ30
DG46-30×10
2305
1897
1245
402
219
285
685
330
280
410
360
570
210
720
460
650
4-φ30
型号
A
B
C
E
F
L
I
M
N
O
H
J
b
K
P
Q
n-φd
DG46-50×3
1717
1317
875
215
246
339
245
353
200
310
360
630
300
635
500
500
4-φ24
DG46-50×4
1817
1415
925
293
246
339
305
353
225
345
420
690
300
725
500
500
4-φ24
DG46-50×5
1992
1571
1020
341
240
339
365
353
250
385
420
690
300
745
500
600
4-φ24
DG46-50×6
2122
1758
1130
321
180
339
425
353
280
410
420
690
300
780
500
650
6-φ24
DG46-50×7
2182
1758
1130
321
240
339
485
353
280
410
420
690
300
780
500
650
6-φ24
DG46-50×8
2292
1869
1180
331
240
339
545
353
280
410
420
690
300
780
500
650
6-φ24
DG46-50×9
2473
2046
1330
360
166
339
605
353
323
550
515
785
300
970
500
750
6-φ24
DG46-50×10
2533
2046
1330
360
226
339
665
353
323
550
515
785
300
970
500
750
6-φ24
DG46-50×11
2641
2222
1480
370
166
339
725
353
323
550
515
785
300
970
500
750
6-φ24
DG46-50×12
2701
2222
1480
370
226
339
785
353
323
550
515
785
300
970
500
750
6-φ24

 

 


吸入吐出法兰

D型卧式单吸多级离心清水泵吸入吐出法兰
尺寸
吸入法兰
吐出法兰
型号
Dg
Do
D
n-do
Dg
Do
D
n-do
D6-25
DG6-25
40
100
130
4-φ13.5
40
110
150
4-φ17.5
D12-25
DG12-25
50
110
140
4-φ13.5
40
110
150
4-φ17.5
D25-30
DG25-30
65
130
160
4-φ17.5
65
145
185
8-φ17.5
D46-30
DG46-30
80
150
190
4-φ17.5
65
145
185
8-φ17.5
D46-50
DG46-50
80
150
170
190
215
4-φ17.5
8-φ22
80
170
215
8-φ22

 

 

 

装卸、起动、动转和停止
(一)接配顺序:
(1)装密封环分别紧装在进水段及导叶挡板上
(2)把导翼套装在中段上,然后将导翼挡板装在所有的中段上去。
(3)将装好的轴套甲和疑的轴,穿过进水段,并推人叶轮、在中段上铺上层纸垫,装上中段,再推人第二个叶轮,重复以上步骤,将所有的叶轮及中段装完。
(4)将平衡环、平衡套及出水段导翼分别装出水段上。
(5)将出水段装在中段上,然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在起。
(6)装上平衡盘及轴套乙(50D8泵无此件)。
(7)将纸垫装到尾盖上,将尾盖装到出水段上,并将填料及填料环,填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室。
(8)将轴承体分别装到进水段和尾盖以上,并用螺栓紧固。
(9)装人轴承定位套,滚珠轴承,并以螺母固。
(10)在轴承体内装入适量黄油,并将纸垫套在轴承盖上,将轴承盖装到承轴体上以螺钉紧固。
(11)装上联轴器部件,放气考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步骤进行。

(二)安装:
1、安装前的准备工作。
(1)检查水泵和电机。
(2)准备工具及起重机械。
(3)检查机器的基础。
2、安装顺序:
(1)整套水泵运到现场,附带底座者已装好电动机,找平底座时可不必卸下水泵和电机。
(2)将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫楔形垫铁,将底座垫高约20~40毫米,准备找平后填充水螺浆之用。
(3)用水平仪检查底座的水平度,找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。
(4)经3~4天水泥干固后,再检查一下水平度。
(5)将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净,并把水泵和电机放到底座上。
(6)调整泵轴水平,找平后适当上紧螺母,以防走动,待调节完毕后再安装电机,在不合水平处垫以铁板,泵和联轴器之司留有一定间隙。
(7)把平尺放在联轴器上,检查水泵轴心线与电机轴心线是否重合,若不重合,在电机或泵的脚下垫以薄片使两个联轴器外圆与平尺相平,然后取出垫的几片薄铁片,用经过刨制的整块铁板来代替铁片,并重新检查安装情况。
为了检查安装的精度,在几个相反位置上用塞尺,测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上大和小间隙差数不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。

(三)起动和停止:
(1)将轴上及其它涂油件上所涂的油涂净。
(2)用汽油清洗轴承和油室,用棉纱擦净。
(3)在轴承体内加入钙基黄油。
(4)试验成功,检查电机转向是否正确,严防水泵发转而使螺母松开,然后开动电机。
(5)往泵内注水或空泵引水。
(6)关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。
(7)上述过程完毕后,启动电机,打开压力计旋塞。
(8)当水泵以正常转数运转时,压力计显示适当压力,然后打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀直到需要压力为止。
(9)当停止水泵时,要慢慢地关闭排水管路上的闸阀,关闭真空表旋塞,并停止电机,然后关闭压力表旋塞。
(10)长期停止使用水泵时,水泵应拆卸开,将泵零件的水擦开,并在滑动面上涂以防锈油妥善保存。

(四)运转
(1)注意水泵轴承温度,不得超过外界温度35℃.其极限温度不很大于75℃。
(2)填料室内正常漏水程度,为每分钟不大于15毫升,应随时调整填料压盖压紧程度。
(3)定期检查联轴器、注意电机轴承温升。
(4)运转过程中如发生噪音或异常的声音时、应立即停车检查其原因。

 

 

 

维护与保养
定期检查泵的性能(如流量、扬程、振动等)且要做记录,按这些记录数据去分析泵是否工作正常,是否需要维修,或确定要修的哪一个部位。
在一般条件下,如果坚持地测试、记录、定期的总结记录,那么每隔几个月就可以得到泵是否需要维修的可靠资料。
除在规定时间对泵监测之外,下面的维护是经常的:
a.检查泵底座,泵、电动机是否紧固,如果松动会引起泵的振动。
b.检查仪表、引线的状况,检查管路是否泄漏或松动,或其他形式的损坏,如果需要维修应立即检修。
c.填料压盖不能压得过紧,否则会影响填料的寿命。
d.轴承润滑油每工作1000小时更换一次。

 

 

 

常见故障原因及解决方法

故障现象
可能产生的原因
排除方法
 1、水泵不吸水,压力表及真空表的指针剧烈跳动
 注入水泵的水不够,水管与仪表漏水
 再往泵内注入,拧紧堵塞漏气处。
 2、水泵不吸水,真空表示高度真空。
 底盘没打开,或已经堵塞,吸水管阻力太大,吸水高度太高。
 校正或更改底阀情况。或更改吸水管,降低吸水高度。
 3、压力表有压力,然而水泵仍不出水。
 出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮堵塞。水泵转数不够
 检查或缩短水管与检查电机。取下水管接头,清洗叶轮增加水泵轴的转数
 4、流量低于设计要求
 水泵堵塞。密封环磨损过多。转数不足。
 清洗水泵及管子,更换密封环。增加水泵轴的转数
 5、水泵消耗的功率过大
 填料压盖太紧。填料函发热叶轮磨损。水泵供水量增加。
 放松填料压盖。更换叶轮。增加出水管阻力来降低流量。
 6、水泵内部声音反常水泵不上水。
 流量太大,吸水管内阻力过大、在吸水处有空气渗入。所吸送液体温度过高。
 增加出水管内阻力以减少流量,检查泵及水管。检查底阀,减小吸水高度,堵塞漏气处,降低吸水高度。
 7、水泵震动
 泵轴与电机不在同一中心线上,或泵轴承弯曲。
 把水泵和电机的轴中心线对准。
 8、轴承过热
 没有轴,水泵与电机轴不在同一中心线上。
 加油。把轴中心线对准,检查或清洗轴承体。

 


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