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2SK双级水环式真空泵

型号:2SK双级水环式真空泵

产品时间:2020/5/21 9:53:01

简要描述:

2SK双级水环式真空泵和2SK-P1型两级水环式真空泵—大气喷射泵机组被用于抽取空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体以便在密闭容器中获得较高真空。

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详细介绍

型号意义
2SK双级水环式真空泵型号意义

 

 

 

用途及使用范围
2SK双级水环式真空泵和2SK-P1型两级水环式真空泵—大气喷射泵机组被用于抽取空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体以便在密闭容器中获得较高真空。
2SK双级水环式真空泵被广泛应用于食品、编织化工、医药和冶金工业及电子领域的真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空浸渍、真空干燥及真空冶炼等。具有真空度高、在高真空区抽速大及结构紧凑、工作可靠、维修方便等特点。
2SK型适用于吸入压力低于-0.08MPa的工况条件。2SK-P1系列适用于吸入压力低于-0.096MPa的工况条件,在配用大气泵时,极限真空度可达-750mmHg。
工作真空范围为-0.03---0.08MPa。

 

 

 

工作原理

2SK双级水环式真空泵工作原理如图一所示,叶轮(5)偏心地装在泵体(3)内,当叶轮旋转时,水受离心力的作用向四周甩出,在2SK型水环式真空泵体内壁与叶轮之间形成旋转水环(6)。水环上部内表面与叶轮轮毂相接触,当叶轮沿顺时针方向转动时,在前半转的过程中,水环内表面逐渐与轮毂脱离,相邻两叶片之间所形成的空腔逐渐增大,被抽气体通过泵进气管(4),经月牙形吸气孔(7)不断被吸入空腔内;后半转的过程中,水环内表面逐渐与轮毂接近,两相邻叶片之间空腔逐渐缩小,气体被压缩,因而压力不断增加,当压力增加到大于外界压力时,气体被排出,从而不断地抽走密封容器的气体,使其形成一定的真空。
图一:2SK双级水环式真空泵工作原理指示图
2SK双级水环式真空泵工作原理指示图
1
排气管
2
出气孔
3
泵体
4
进气管
5
叶轮
6
水环
7
吸气孔

 

 


结构说明

图二 抽气量1.5m3/min(2SK—1.5)以上两级水环泵结构图
抽气量1.5m3/min(2SK—1.5)以上两级水环泵结构图
1
后轴承压盖
12
油杯
2
13
前轴承压盖
3
轴承架
14
填料压盖
4
前后端盖
15
后盖园盘
5
短泵体
16
短叶轮
6
中间壁(B)
17
长叶轮
7
中间壁(A)
18
泵联轴器
8
拉紧螺栓
19
电机联轴器
9
长泵体
20
轴套
10
连通管
21
进水孔
11
调整垫
22
前盖园盘
抽气量1.5m3/min以上2SK两级水环式真空泵的结构如图二所示,长短两叶轮17和16用键固定在轴2上,两叶轮中间用轴套20定位,并用园螺母锁紧,这就构成了整个转子部分,并且偏心地安装在泵体内,支承在两个单列向心球轴承上,转予部分用联轴器18与电机轴相联,使之与电机一起以同样转速转动,长叶轮17、长泵体9和吸入部分组成高真空级,短泵体5、短叶轮16和排出部分组成低真空级,高真空级的排气口和低真空级的吸入口用连通管联接(2SK-1.5无此连通管)成为双级串联,两级之间用中间壁(A)7和中间壁(B)6隔开,中间壁(A)上有排气孔,中间壁(B)上有吸气口。

 

 

 

产品特点
1、比较SK系列单级水环真空泵而言,具有真空度高、在高真空区抽速大等特点。
2、相同抽速率下,轴功率明显高于2BV、2BE系列水环式真空泵。
3、因结构为双叶轮结构,制造、维修较为复杂,易损件较多。

 

 

 

技术规范

型号
抽气量(m3/min)
极限压力
功率(kw)
转速(r.p.m)
供水量(L/min)
吸排气口径
吸入压力为-0.093MPa时,不小于
mmHg
MPa
2SK-1.5
1.5
0.9
-730
-0.097
4
1440
10~15
φ40
2SK-3
3
2
-735
-0.098
7.5
1440
15~20
φ40
2SK-6
6
4
-735
-0.098
15
1460
25~35
φ70
2SK-12
12
8
-735
-0.098
22
970
40~50
φ100
2SK-30
20
14
-735
-0.098
45
740
60~80
φ125
2SK-30
30
20
-735
-0.098
55
740
70~90
φ125

 

 

 

拆御与组装
(一)2SK型两级水环式真空泵拆卸:
2SK双级水环式真空泵的拆卸分为部分拆卸检查和清洗及全部拆卸修理和更换零件。在拆卸之前,应将泵中之水全部放出。在拆卸时应将各种密封垫慎重取下,如发现破损,应更换同样厚度,同样材料的新垫。拆卸时,应在零件上做记号,以保证安装正确。拆卸顺序如下(参看图二、三)。
1、首先将2SK型两级水环式真空泵与系统管路、分离器、电动机及底座的连接拆开,取出泵头置于一平板上(2SK-0.4、2SK-0.8不能拆电机)
2、下连通管(2SK-0.4、2SK-0.8、2SK-1.5无此件)。
3、为拆卸方便,应尽量将泵竖立放置,驱动端朝下。
4、取下后轴承压盖1(图二)、4(图三),将轴承架3(图二)、6(图三)连同轴承一同取下。
5、拆掉全部拉紧螺栓,非驱动端的端盖连同固定在端盖上的园盘一同取下。
6、依次取下短泵体5(图二)、9(图三),短叶轮背帽(图三无此件),短叶轮16(图二)、8(图三),中间壁6、7(图三无此件),轴套20(图三无此件),长泵体9(图二)、10(图三),长叶轮11(图三),(图二中,如不需要更换长叶轮17和轴2,请不要将长叶轮自轴上拆下)。
7、将剩余部分卧倒,图二中,取下泵联轴器18,前轴承压盖13,前轴承架3及前端盖4,图三中,直接取下前盖13即可) 至此,拆卸全部结束。
拆卸中,应特别注意两叶轮端面与泵盖及中间壁之间的间隙是否合适,应根据其大小适当增减垫子的厚度。
(二)2SK两级水环式真空泵装配:
2SK双级水环式真空泵装配前应清洗零件,并在配合表面及螺纹处涂油,应清除滚珠轴承及轴承座内的旧油,并加上新油。已报废的零件应予更换。应制造厚度相同,材质相同的新垫,更换已损坏的旧垫。
2SK型两级水环式真空泵装配的顺序与拆卸的顺序相反,但应注意以下几点:
1、图二中,驱动端的轴承为定位轴承,一定要将此轴承固定好,并用调整垫11来调整长叶轮17与前端盖园盘间的间隙。
2、要注意长拉紧螺栓的拉紧力要均匀。
3、两级水环泵装配的关键在于如何保证叶轮两侧端间隙符合规定的要求。此间隙太大、太小或两侧不均匀,则对泵之性能特别是抽气量影响较大,甚至会造成因叶轮两侧与相邻零件擦碰致使发生闷车或叶片折断的故障,故在装配时必须予以高度重视。
4、叶轮两侧端面间隙应为: 2SK-1.5、2SK-3、2SK-6为:0.13~0.18,2SK-12为:0.15~0.25,2SK-20、2SK-30为:0.20~0.30

 

 

 

使用说明
2SK双级水环式真空泵的安装尺寸见图五、六、七、八。
1、 2SK型两级水环式真空泵的安装:
2SK双级水环式真空泵对整套泵运抵安装地点时,如发现损坏或出厂后8个月再进行安装者,则在安装前应全部拆开检查和修理。
安装前应用手转动联轴吕,以证实泵是否有卡住现象。(2SK-0.4、2SK-0.8泵可找开电机护罩,转动电机风扇数圈进行检查),2SK型两级水环式真空泵的基础应保证水平以确保泵水平放置。
2、 2SK型两级水环式真空泵的管路安装:
2SK双级水环式真空泵管路的法兰盘的连接处应用热使其可靠的密合,尤其是2SK型两级水环式真空泵的进气管路稍有不严密之处,就不能达到预定的真空度。靠近泵的进气管必须装有闸阀,以便在停车前先行关闭,以防止泵内的水在排气管方面的压务作用下,返流到进气管甚至密封容器。进气闸阀与泵进气口之间安装一真空表,以随时检查泵是否正常,2SK型两级水环式真空泵之供水管路上,亦应装有闸阀,以便调节供水量,使其符合规定要求。
3、2SK型两级水环式真空泵的气水分离器安装:
2SK双级水环式真空泵气水分离器根据图八放置在地基上,若有必要改变安装位置时,应注意分离器的联接管路不得过长,转变不得过急(要求联接管路与泵进气口的距离,不大于半米,长度不大于2米,转变不得多于三个,否则水和气在管中流动损失必将增加,因此增加了泵排气端的压力,这样就降低了流量和真空度,增加了功率消耗。

 

 

 

故障分析及排除方法

故障
2SK水环真空泵原因
2SK水环真空泵解决方法
抽气量不够
1、间隙过大
1、调整间隙
2、填料处漏气
2、压紧或更换填料
3、水环温度高
、增加供水量
4、管道系统漏气
4、拧紧法兰螺栓,更换垫片或补焊裂纹等。
真空度降低
1、管道系统方面
①法兰联接处漏气
1、①拧紧法兰螺栓或更换垫片
②管道有裂纹
②焊补或更换
2、水环泵方面
①填料漏气
2、①压紧填料更换新填料
②叶轮与侧盖间隙过大
②更换垫片调整间隙
③水环发热
③降低供水温度
④水量不足
④增加供水量
⑤零件摩擦发热,造成水环温度升高
⑤调整或重新安装
振动或有响声
1、地脚螺栓松动
1、拧紧地脚螺栓
2、泵内有异物研磨
2、停泵检查取出异物
3、叶片脱落
、更换叶轮
4、气蚀
4、打开吸入管道阀门
轴承发热
1、润滑油不足
1、检查润滑情况、加油
2、填料压的过紧
2、适当松开填料压盖
3、没供密封水或不足
、供给密封水或增加水量
4、轴承或轴或轴承架配合过紧,使滚珠与内外圈间隙过小,发生摩擦。
4、调整轴承与轴或轴承架的配合
起动困难
1、长期停机后,泵内生锈
1、用手或特制工具转动叶轮数次
2、填料压紧
2、柠松填料压盖
3、叶轮与泵体发生偏磨
3、重新安装并调整

 


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