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GBL立式浓硫酸化工泵

型号:GBL立式浓硫酸化工泵

产品时间:2020/3/20 17:09:53

简要描述:

GBL立式浓硫酸化工泵采用浓硫酸专用铸铁、碳钢二种材料和水力模型进行设计而成。是理想的新一代化工泵。该泵轴封采用外装式优质机械密封,动、静环采用新型硬质合金或陶瓷制成,耐磨损、无泄漏、使用寿命长。

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详细介绍

型号意义
GBL立式浓硫酸化工泵型号意义

 

 

产品简介
GBL立式浓硫酸化工泵采用浓硫酸专用铸铁、碳钢二种材料和水力模型进行优化设计而成。是理想的新一代化工泵。该泵轴封采用外装式优质机械密封,动、静环采用新型硬质合金或陶瓷制成,耐磨损、无泄漏、使用寿命长。

 

 

 

产品特点
1、GBL立式浓硫酸化工泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外型紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动噪音很低。
3、该泵轴封采用外装式优质机械密封,动、静环采用新型硬质合金和陶瓷制成,耐磨损、无泄漏、使用寿命长。

 

 

 

选型依据
GBL立式浓硫酸化工泵专用钢铁大量应用于80~100%的硫酸,温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中,表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过100%的发烟硫酸,可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应,使铸铁变脆。碳钢不适用于100~102%的发烟硫酸,超过102%的酸则又适用,温度限定约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大,当酸浓度为47%左右时,腐蚀率达到高值。当酸浓度大于65%时,钢铁的腐蚀率显著降低。但是在65~80%这一段浓度中,还是不使用钢铁,以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。
注:硫酸浓度:80%~98%
专用铸铁使用温度:25℃~50℃
硫酸浓度:80%~98%
专用碳钢使用温度:25℃~60℃

 

 

 

产品用途
GBL立式浓硫酸化工泵泛适用于化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等行业。

 

 

 

性能参数

型号
流量m3/h
扬程m
转速r/min
配用功率kw
GBL25-125
4
20
2900
1.5
GBL25-160
4
32
2900
2.2
GBL32-125
5
20
2900
1.5
GBL32-160
5
32
2900
2.2
GBL40-125
6.3
20
2900
1.5
GBL40-160
6.3
32
2900
3
GBL40-200
6.3
50
2900
5.5
GBL50-100
12.5
12.5
2900
1.5
GBL50-125
12.5
20
2900
2.2
GBL50-160
12.5
32
2900
4
GBL50-200
12.5
50
2900
7.5
GBL65-100
25
12.5
2900
2.2
GBL65-125
25
20
2900
4
GBL65-160
25
32
2900
5.5
GBL65-200
25
50
2900
11
GBL80-100
50
12.5
2900
4
GBL80-125
50
20
2900
7.5
GBL80-160
50
32
2900
11
GBL80-200
50
50
2900
18.5
GBL100-100
100
12.5
2900
7.5
GBL100-125
100
20
2900
15
GBL100-160
100
32
2900
18.5
GBL100-200
100
50
2900
30
GBL125-100
160
12.5
2900
15
GBL125-125
160
20
2900
18.5
GBL125-160
160
32
2900
30
GBL125-200
160
50
2900
45
GBL150-125
160
20
2900
18.5
GBL150-160
160
32
2900
30
GBL200-200
200
12.5
1450
18.5
GBL200-250
200
20
1450
22
GBL250-250
550
20
1450
55

 

 

 

安装使用及注意事项及维护
1、安装前应仔细检查泵体流道内有无硬质物,以免运行时损坏叶轮和泵体
2、GBL立式浓硫酸化工泵的进、出口管路上要安装调节阀,以控制泵在额定工况内运行
3、打开进口阀门,使液体充满整个泵腔。
4、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管道上的阀门,并调节到所需的工况。
5、检查电机、轴承处温升≤70℃发现异常及时处理。
6、严禁机械密封在干磨情况下工作作。

 

 

 

启动前准备
1、试验电机转向是否正确,从电机顶部入泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免机械密封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

 

 

 

启动
1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
3、起动电机,观察泵运行是否正确。
4、调节出口阀开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节调节出口阀门开度使泵在参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定遇流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大小和管道工况有关。
5、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。

 


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